TNKYP-40T/60T 型壓片機(jī)是洛陽(yáng)泰納克高溫儀器設(shè)備有限公司精心研制用于XRF光譜分析（壓片法制樣）的專業(yè)配套設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷耐火材料、新材料等行業(yè)。整機(jī)采用PLC可編程控制器和高精度壓力傳感器相結(jié)合，全程自動(dòng)化程序控制，消除了人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾，保障制樣結(jié)果的重現(xiàn)性。具有自動(dòng)緩加壓和緩泄壓功能，利于樣品在壓制過(guò)程中及時(shí)排出空氣以及避免樣品因瞬間失壓引起的拉散、損傷。觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示壓力、時(shí)間等參數(shù)，簡(jiǎn)單直觀易用，一鍵式操作即可完成壓樣、保壓、脫模的全過(guò)程。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、40噸、60噸兩種壓力規(guī)格可選，配置多種制樣模具，包括硼酸鑲邊、鋼環(huán)定型、鋁杯裝樣、塑料環(huán)裝樣等方式。根據(jù)實(shí)際的壓片需求選擇適合的模具，適應(yīng)各種樣品制樣測(cè)試需求。

2、采用觸摸屏+PLC控制，可中英文選擇，操作簡(jiǎn)單。一鍵式操作即可完成壓樣、保壓、脫模的全過(guò)程。

3、自動(dòng)緩加壓、緩卸壓功能，利于樣品在壓制過(guò)程中及時(shí)排出空氣以及避免樣品因瞬間失壓引起的拉散、損傷。根據(jù)不同樣品特征，還能任意設(shè)置緩加壓、緩卸壓參數(shù)，提高了壓樣質(zhì)量和工作效率。

4、精心設(shè)計(jì)的集成液壓管道模塊不僅使組裝更加便捷，同時(shí)也顯著降低了漏油的可能。加厚的油箱蓋板使油泵及電磁閥的動(dòng)作噪音更小。

5、荷載金屬部件采用耐高壓超硬材質(zhì)，且經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理。

6、模具采用超硬耐磨特種合金鋼，壽命長(zhǎng)，關(guān)鍵部位光潔度可達(dá)Ra0.4，制得的樣片平面度高。

泰納克TNKYP系列壓片機(jī)，采用PLC可編程控制器和高精度壓力傳感器相結(jié)合，全程自動(dòng)化程序控制，時(shí)時(shí)顯示壓樣機(jī)工作狀態(tài)?？梢员ＷC任何人、在任何時(shí)候壓樣全過(guò)程的一致，保證了壓樣樣品的一致性。具有自動(dòng)緩加壓程序和自動(dòng)緩卸壓程序，利于樣品在壓制過(guò)程中及時(shí)排出空氣以及避免樣品因瞬間失壓引起的拉散、損傷。操作人員可以在觸摸屏上選擇壓樣方式和進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，全過(guò)程精確控制壓片機(jī)運(yùn)行。觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示壓力、時(shí)間等參數(shù)，簡(jiǎn)單直觀易用，一鍵式操作即可完成壓樣、保壓、脫模的全過(guò)程。

五、最高壓力的選擇

一般情況下建議壓樣機(jī)的長(zhǎng)期使用壓力不超過(guò)最高壓力值的80%，比如經(jīng)常需要最高30噸的壓力，應(yīng)選擇TNKYP-40T型壓片機(jī)。經(jīng)常需要最高40噸的壓力，應(yīng)選擇TNKYP-60T型壓片機(jī)。

六、售后服務(wù)

1、提供必要的備品備件清單。

2、技術(shù)服務(wù)：提供備品備件、消耗材料明細(xì)表，提供標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)。提供應(yīng)用技術(shù)服務(wù)。

3、培訓(xùn)：我方提供用戶設(shè)備操作應(yīng)用指導(dǎo)，使操作人員具備能夠獨(dú)立工作的能力。

4、維修服務(wù)﹙限國(guó)內(nèi)區(qū)域銷售機(jī)型﹚:

我方具備可靠的供貨實(shí)力，具有資深、高素質(zhì)的專家維修隊(duì)伍，及時(shí)為用戶解決使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，為了更好地為用戶服務(wù)，我方對(duì)儀器維修服務(wù)承諾如下：

接到用戶維修邀請(qǐng)后，在12小時(shí)內(nèi)給于答復(fù)。

需要到現(xiàn)場(chǎng)維修，到達(dá)時(shí)間：在答復(fù)后36小時(shí)以內(nèi)。

5、保修期之內(nèi)的維修:

保修期內(nèi)保修范圍內(nèi)的元件、部件等不收取費(fèi)用（不含易損件及耗材）。

保修期內(nèi)上門維修服務(wù)不收取服務(wù)費(fèi)。

6、保修期自驗(yàn)收之日起整機(jī)保修12個(gè)月。供方保證儀器的終身維修服務(wù)。